洁净室的照明如何设计？ 一、无尘车间照度的确定和光源的选择无尘车间一般是一个封闭的车间，柱网大，跨度大，空间大，没有采光窗。 《无尘车间设计规范》GB50073-2001中没有采光窗 对除尘车间的照度值有明确规定（见规范表9.2.3），为规定无采光窗的洁净区混合照明一般照明不**200 1x，比国内GBJ73-84 150 1x提高了一级。**《室内照明导则》照明学会（CIE）规定无窗车间的照度不能低于500 1x，按照我国目前的功率水平，我国人工照明的照度标准普遍高于欧美等国家。低。事实上，一些中外合资、外资无尘车间的照度远**2001x，达到300~500 1x。对于在封闭式无尘车间工作的操作者，为他们提供明亮舒适的视觉环境ent可以大大提高生产效率和精品产品的产量。因此，适当提高无尘车间的人工照明水平，改善工作人员的视觉卫生，促进国民经济的发展是有好处的。目前，国家正在制定**《工业和民用建筑照明设计标准》，新规范中的照度标准将有很大提高。但考虑到生产车间的明暗适应，无尘车间的走道和休息室的照度与工作照度水平相差不宜过大。一般1到2个级别的差异比较合适，但不能是100 1x。无窗无尘车间标准按照现行国家标准《工业企业照明设计标准》GB50034-92与普通生产厂房标准相同。
不同洁净工业厂房的照度根据工艺要求差异很大。例如显像管厂电子组装车间的混合照明的照度必须达到1000~3000 1x。除了一般照明外，还需要局部照明。局部照明在混合照明照度中的比重不宜过大，一般照明照度为混合照明照度的5~15%。由于我国电力紧缺，局部照明在混合照明中的比例有所扩大。如果空间照度低，容易产生眩光，使人感到疲倦，但光源的亮度不宜过高，多采用荧光灯或带磨砂玻璃的白炽灯等线状光源。其次，在对光源有特殊要求的无尘车间，如显像管厂的荧光粉涂装室和半导体厂的光刻室，为了防止感光材料受光照射，有必要使用红色光源。如有特殊要求，应使用荧光灯管或低压钠灯。还有两种类型的荧光灯管。一种是在灯管内壁涂上荧光粉；另一种是带塑料套管的白色荧光灯管。它们的光通量低于普通荧光灯。 二、Cleanroom 一般照明灯具的选择与布置为了做好洁净度高的洁净室的照明设计，**介绍洁净室的洁净度与洁净空气流向。在新的《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中，对空气洁净度等级做了很多修改。 GBJ73-84规定空气洁净度分为4级，即100级、1000级、10000级。随着微电子和集成电路产业的飞速发展，对无尘车间空气洁净度的要求越来越高。要求将粉尘颗粒的粒径控制在0.1μm以下，以符合**，新标准相当于采用**标准ISO14644-1中的相关规定，空气洁净度等级从4级提升到9级，分别为1级和2级。
。 . . . . 9级。规范中也明确规定了洁净空气流型的选择。 “对于空气洁净度1至4级，应使用垂直单向流；要求空气洁净度等级为5级时，宜采用垂直单向流。单向流或水平单向流； 6-9级应采用非单向流动。” 所谓气流型就是对洁净室内空气的流型和分布进行合理的设计。其特点：应考虑避免或减少湍流，有利于污染物的快速有效去除，尽可能限制和减少室内污染源的灰尘和细菌的传播，保持室内生产环境所需的空气洁净度水平. 由于洁净室的特殊性，一般灯具应选择外表面光滑、表面不平整、灰尘少、易清洁、不适合产生静电的材料制成。照度要求，灯具的选择和布置也应根据室内空气流动方式来考虑。低出风口，如：*大型集成电路厂的光刻车间其过滤装置的送风口面积有时可达棚面积的80%左右，给灯具的布置带来困难这时应使用泪珠荧光灯。这种灯对气流的影响较小，可以安装在过滤器上。铝型材框架的下侧不仅不妨碍送风，而且有效地利用了唯一的棚屋空间。根据棚的模数，可选择不同长度的灯。近日，松下电工（中国）有限公司推出了一款类似于泪珠荧光灯的新型清洁光FPC41808。它采用流线型设计，避免湍流和涡流。既能防止灰尘堆积，又能获得顺畅稳定的气流。也可以使用。
对于非单向流洁净室，建议使用三角形荧光灯或箱式荧光灯。灯具布置应为连续光带式或间断式光带式，并结合火灾报警探测器和空调通风口。等统一安排。例如：显像管厂电子组装车间，面积2160┫（60×36），采用双管三角吸**荧光灯，12排间歇式逃生带，20盏灯每一排，效果对比。嗯，在安装日光灯时，要注意使用密封胶和垫片的方法，确保安装密封，以保持洁净室的压差，避免污染。对于详情请参考洁净室、单向流洁净室的照明控制水平，建筑物楼层高度不要太高，送风和回风口安装在侧墙上。**棚内布置灯具方便，可以采用嵌入式荧光灯，尽量减少对气流的影响。三、无尘工作室 应急照明灯的选择与布置 无尘车间是一个相对封闭的体，和室内人员流路te 很复杂。为方便人们在发生事故时在短时间内离开事故现场，并保证生命安全，应配备疏散照明。国家规定“疏散标志应设置在消防通道或疏散走道上以及疏散走道拐角处及其拐角处距地面1米以下的墙上。走道上标志之间的间距不应大于20m。”，“过道“0.51x”的疏散照明照度标准在《洁净厂房设计规范》中没有明确规定其照度标准。根据洁净厂房的特殊性，疏散照明按0.51x设置照度偏低，设置疏散通道照明，将照度提高到51x比较合适，无尘车间一般24小时三班倒，疏散照明应使用“普通光”法。
消防出口是消防员进入建筑物灭火的入口。消防通道是为了让消防员在发生火灾时能够快速有效地直接进入厂房的**部位进行灭火。 《洁净厂房设计规范》规定，在实际工程中“消防出口处应设置红色应急照明灯”，大多数设计人员可以注意到，疏散照明的设置应包括疏散方向标志灯和疏散出口标志的设置疏散通道照明的设置却被一些设计师忽视，尤其是消防通道往往被忽视。红色应急照明设置。无尘车间应有备用照明；备用照明用于确保在正常照明失效时可以继续正常活动。对于配备柴油发电机的无尘车间，备用照明电源可由柴油发电机提供；对于无柴油发电机组的无尘车间，备用照明电源可接入与市电不同的供电线路，用于正常照明。变压器，或将其与变电站正常照明电源的低压屏（或母线）分开的一种方式。洁净室的备用照明应按比例均匀布置，照度不应超过一般照明的10%。灯具可以与洁净室的一般照明灯型号相同。谈到应急照明，这种方式功能最好，接线简单，应用灵活，受外部电源限制少。目前流行的另一种方式，集中供电应急照明，是利用蓄电池集中供电装置为分散的应急照明灯具（无蓄电池）供电。在正常情况下，城市供电。市电停电时，自动强行切断应急电源。
当市电恢复供电时，供电设备会自动切换到市电供电。集中供电应急照明的优点是维护管理方便、寿命长、电源电压稳定性强、保护功能齐全、启动速度比柴油发电机快、占地面积小、环保。缺点是需要额外布线，不如自带电源的应急照明灵活。一旦发生故障，影响范围就会很大。与自供电应急照明相比，整体价格相近，略便宜，在无尘车间设计中值得推广。 四、洁净室照明节能洁净室照明比一般厂房需要更高的照度，室内棚更短，照明耗能大。一般使用荧光灯作为光源比较合适。但是，选择不同类型的荧光灯管对于提高光效和节约能源也很重要。建议选用三基色荧光粉的T8型（36W）灯管或T5型（28W）灯管。我国80年代后期生产的T8管，其发光效率比我国几十年生产的T12（40W）管高15%~30%。它逐渐取代了 T12 管，并于 1990 年代中期开发。出T5灯。最近，开发了T2管。我国已经生产T8管十多年了。质量稳定，产量比较大。 T5管将是发展方向，但生产时间不长，可以选择使用。灯管中的荧光粉材料从普通粉末发展到三色稀土荧光粉，这也是技术进步的重要标志。以飞利浦生产的三基色粉36W*直管灯为例。与普通粉末生产的T8灯管相比，光效提高17.5%，寿命提高50%，显色性从63提高到85。灯管的价格应该是增加了约 140%，但在经济上是合理的。
使用电子镇流器或节能电感镇流器也可以达到节能的目的。与传统电感镇流器相比，荧光灯电子镇流器和节能电感镇流器具有低功耗和高能效因素。 ，显然可以节省电费，但价格偏高。例如，如果清洁工程使用5000个镇流器，三班倒工作制车间净化，24小时通电，那么使用电子镇流器或节能电感镇流器可以节省电能，如下表所示： 上表表明使用电子镇流器的转换器每年可节约电能24.09万千瓦时。以0.5元/千瓦时的价格计算，一年可节省12万元；使用节能电感镇流器，每年可节省电能17.52万千瓦时，每年可节省8.76。万元。此外，照明节能措施还包括：选择合理的照度标准值；选择合适的照明方式，在照度要求较高的地方采用混合照明方式；选择合理的照明控制方式，根据明亮使用的特点采用分区控制灯，并适当增加照明开关点。 五、无尘室照明布线问题。洁净室的照明布线应与各种电气线路和各种管道相同，并遵循“隐蔽”原则。洁净室的气流模式不同，其建筑结构也不同。非单向流洁净室通常只有上层技术夹层或吊**；垂直单向流洁净室设有上下技术夹层，上技术夹层用于交货。空气静压箱、循环空气处理装置、过滤器、部分电源、照明、通讯管道也铺设在这里；下层技术夹层为回风静压箱（回风管），一般敷设水管、燃气管道、电气管道、电缆桥架、封闭母线等；与洁净室相邻的技术夹具或技术井道、垂直管道或辅助生产设备不应放置在无尘车间。
照明配电箱通常位于棚顶上方的技术夹层或技术走道内，以便于接入负载*，水平布线较短，而且很隐蔽。仅带吊车的洁净室，吊车内管线复杂，铺设电气管线时请注意远离爆炸性气体管线或采取相应措施；必须安装在无尘室内的照明配电箱、开关等应尽量避光安装时，穿过吊车的电线电缆管道必须密封，防止吊车内的灰尘等进入室内。洁净室。
各行业对洁净度等级1级净化车间的要求：主要用于微电子行业制造集成电路，集成电路最低要求为亚微米级。 10级：主要用于带宽小于2微米的半导体行业。百级净化车间：可用于制药行业的无菌生产工艺。千级净化车间：主要用于生产高品质光学产品，也可用于测试、组装飞机蛇形仪器、组装优质微型轴承等。 万级洁净室：主要用于液压设备组装或气动设备。在某些情况下，它还用于食品和饮料行业。此外，万级洁净室也常用于医疗行业。 100,000 级洁净室：100,000 级洁净室用于许多工业部门，例如光学产品制造、较小部件的制造、大型电子系统的制造、液压或气动系统的制造、食品和饮料、医疗、制药行业也经常使用。
洁净室管理规范大全：一、进入洁净室的人员资质 a．经培训合格并经主管审核的人员方可进入洁净室。湾进入洁净室的人员必须遵守洁净室的安全规定。 C。未经批准的员工、外宾和承包商必须进入洁净室的，应先申请批准，并有合格人员陪同方可进入。 d.严禁未经许可的人员进入洁净室。 e.任何违反上述规定，给公司造成经济损失的，将根据损失情况进行处罚。 二、进入无尘车间前的注意事项 a.进入无尘车间工作或参观的人员，必须按照规定换上无尘服。湾未经洁净室主管许可，不得将非洁净室使用的个人物品（手提包、书籍等）和工具带入洁净室；保养手册和工具使用后应立即收好。 C。原材料进入无尘车间时，必须先在室外开箱清洗，放入货风淋室后运入无尘车间。 d.无尘车间和办公区均为无烟区。如果吸烟，进入无尘车间前必须吸烟并漱口。 e.在洁净室内，禁止进食、嬉戏或其他与生产无关的事情。 F。进入无尘车间的人员应保持身体清洁，勤洗头发，禁止使用香水和化妆品。 G。不得在无尘室内穿短裤、布鞋或袜子。 三、 进入洁净室的程序 a．踏上换鞋区入口的地板前，必须先脱掉外鞋。湾将外鞋放入鞋柜，进入更衣区换上无尘服，按规定进入风淋室作为空气浴。 C。空气净化室，最多可同时进入6人。
d。为避免影响正常的空气流通和除尘效果，人员不得靠在风淋室的门或墙上。人员必须站在空气净化室的踏脚板上，轻轻晃动双手360度旋转，帮助灰尘脱落。 e.风嘴的正常方向应向下吹，请勿随意摆弄调整后的风嘴方向，以达到除尘效果。 F。头发必须盖在头罩内，必要时可使用头罩。 G。口罩内必须盖住口鼻：口罩使用后应丢弃，不可重复使用；风帽底部必须刺入无尘服的衣领。 H。穿干净衣服的程序：（1)头套（2)无尘衣（3)protective shoes）（如果使用临时鞋套，需要先穿鞋套）。穿干净衣服时，出示身份证） 四、脱无尘衣注意事项 a. 如果戴手套，离开无尘车间后先脱手套并洗手，再开始脱无尘鞋B. 脱干净衣服的程序：(1)头套(2)服装(4)鞋五、无尘工作室)) 注意事项 a. 进入无尘室的油漆或物品必须经过空气净化除尘程序 b. 禁止在无尘室内挠头、擦脸或搓手 c. 严禁在设备上书写、描绘 d. 清洁无尘室纸笔必须在无尘室中使用 e. 避开机器 用胶带将纸贴在上面 F. 使用空气时，必须放置在吸尘口内，防止灰尘污染机器他产品。 六、异常情况处理：a。如果设备出现异常情况（非紧急情况），请先联系设备。设备部负责人或工程师会在处理前与您联系。
B.如遇燃气泄漏、化学品泄漏、火灾报警等紧急情况，请通知负责人。 七、废物处理：a。所有废物和使用过的化学品都应按照规定进行处理和倾倒。湾随时保持整洁，不要将垃圾留给他人，请不要扔掉手套、指套和垃圾，应放入垃圾桶。 C。不要倒入酸和有机溶剂的混合物，以免发生爆炸。 d.有机废溶剂应倒入容器储存，不得倒入排水系统。 八、其他注意事项：请勿在无尘车间内来回走动。湾非必要相关人员禁止留在洁净区。 九、 设备使用规则：1. 所有设备的开机、关机、调试都应按照操作手册规定的程序进行。 2.启动操作人员遇到影响启动或调试的故障或不确定因素时，应向班组报告，听取指示，然后处理。 3.洁净车间涂装设备设置状态未经班组同意不得随意更改原设置。 4. 使用过程中请记录设备的使用状态及洁净室、喷涂室的温湿度。 5.任何设备操作不当造成污染或损坏的，应尽快报告并受到处罚。发现故意隐瞒的，从重处罚。 6. 设备使用后应按规定清洗。下班后要关掉水、气、电，以免造成不必要的浪费十、无尘工作室安全守则1.通用守则：a.在无尘车间工作时，必须准确了解每个工位可能发生的危险和危险。应做好安全防护工作。湾用好一些防护用品，如眼镜、手套等。 c．保持工作区域清洁。 d.所有化学品都应详细标记。 e.在进食或吸烟前使用化学品后洗手。 F。处理废弃物时，请遵守相关的废弃物处理规定。 G。熟悉应急响应步骤和应急响应设备（如灭火器、逃生呼吸器等）在工作区域的放置。
食品无尘车间内部规划设计需要注意什么？ 1、食品无尘间结构 食品加工净化车间以钢混结构或砖混结构为主车间净化，根据不同产品的需要，设计满足特定食品加工的特殊要求。车间空间应与生产相适应。一般情况下，生产净化车间的加工人员人均面积（设备除外）应不小于1.5平方米。人满为患的净化车间不仅阻碍生产作业，而且人员之间的碰撞、人员的工作服与生产设备的接触也容易造成产品污染。车间上表面的高度不应超过3米，烹饪室不应超过5米。加工区和加工人员的卫生设施，如衣帽间、淋浴间、卫生间等，应在建筑物内为组合式结构。水产品、肉制品和速冻食品的冷藏和加工区也应采用连体结构。 2、净化车间布局净化车间的布局不仅要便于各生产环节的互联互通，还要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。食品加工过程基本上是一个从原料→半成品→成品的过程，即从不洁净到洁净的过程。因此，加工车间的生产原则上应按照产品加工工序的先后顺序进行安排，使产品加工由不洁环节向洁净环节过渡，加工流程中不发生交叉和回流。允许。洁净区与非洁净区之间应采取相应的隔离措施，控制彼此之间的流动，避免交叉污染，加工后的产品通过传递窗进行传递。
在车间适当位置设置工具设备清洗消毒室，配备清洗槽、消毒槽、漂洗槽，用于工具清洗消毒。必要时，有冷热水供应和热水温度。不应**82℃。 3、净化车间的地板、墙壁、表面和门窗车间的地板应采用防滑、坚固、不透水、易清洁、耐腐蚀的材料。净化车间地面应平整、无积水。设计施工时车间整个地面的水平面应略高于工厂地面水平面，地面有坡度。车间墙壁应铺上2米以上的裙边。墙面应采用耐腐蚀、易清洁消毒、坚固、不透水、浅色、无毒、防霉、防霉、不易脱落、可水洗的材质。材料涂层。净化车间的边角、地面边角及曲率半径不小于3厘米的边角为圆弧形。净化车间表面使用的材料应易于清洁，以及产生水蒸气的工作区域。表面使用的材料应不易凝结水球，施工时应形成适当的弧度，防止凝结物落到产品上。 车间门窗设有防虫、防尘、防鼠设施，所用材料应耐腐蚀、易清洁。窗台离地不小于1米，坡度为45度。 4、给排水设施净化车间生产用水的给水管应采用不易生锈的管材，给水方向应与加工工艺方向相反，即即，从洁净区流向不洁净区。净化车间的供水管道应尽量对齐，避免冷水管穿过操作台，防止冷凝水滴到产品上。为了防止水管外的脏水被虹吸回流到管道中，必须在水管的适当位置安装真空消除器。
净化车间的排水沟应铺设表面光滑、不透水的材料。施工时不得有凹凸不平和裂缝，形成3%的倾斜，保证车间排水顺畅，排水方向应从洁净区。排放到非洁净区。排水沟应加不生锈材料制作活动脚轮。车间的地漏应有防止固体进入的措施。畜禽加工厂的浸烫间应为明沟，便于清除羽毛和污水。排水沟的出水口应有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出水口应采用U型、P型、S型水封，带陷阱防虫和气味。 5、通风照明净化车间应有良好的通风条件。如采用自然通风，通风面积与净化车间建筑面积的比例不应小于1：16。 If mechanical ventilation is adopted, the air exchange rate should not be less than 3 times per hour. When mechanical ventilation is adopted, the airflow direction of the purification workshop should flow from the clean area to the non-clean area. For purification workshops that rely on self-lighting, the ratio of the window area of the purification workshop to the area of the purification workshop should not be less than 1:4. The illuminance of the processing console in the purification workshop should not be **220Lux, other areas of the workshop should not be **110Lux, the illuminance of the work surface of the inspection workplace should not be **540Lux, the illuminance of the lamp inspection work point of the bottled liquid product should reach 1000Lux, and the light The nature of the processed object should not be changed. Workshop lamps must be equipped with protective covers. 6、Temperature control facilities The workshop for processing perishable and perishable products should be equipped with air-conditioning engineering facilities. The temperature of the meat and aquatic product processing and purification workshop should not exceed 15°C~18°C in summer, and the temperature of the meat product's marinating room should be Not* over 4℃.
Tools and equipment: The equipment and tools used in the processing process, especially the machinery and equipment that contact food, operating platforms, conveyor belts, pipes and other equipment, and baskets, pallets, knives and other tools and tools should meet the following materials Conditions: ——Non-toxic, will not cause pollution to the product; ——Corrosion resistance, not easy to rust, not easy to aging and deformation; ——Easy to clean and disinfect; ——The hose used in the workshop, the material must meet the relevant food hygiene standards (GB11331 -89)Requirement. The structure of food processing equipment and tools should be designed to facilitate daily cleaning, disinfection, inspection and maintenance. Tank equipment should be designed and manufactured to ensure that the contents are emptied. Purify the workshop The installation of processing equipment must meet the requirements of the entire production process layout on the one hand, and on the other hand, it must facilitate the hygienic management of the production process, and at the same time facilitate the daily maintenance and cleaning of the equipment. When placing larger equipment, Keep a certain distance and space between the dust-free equipment and the wall, and between the equipment and the ** surface to facilitate the access of equipment maintenance personnel and cleaning personnel. 7、人民健康设备(1)*衣室 Cleaning workshop should be equipped with *Clothing room with a suitable number of processing personnel. The *clothing room should be connected to the workshop. If necessary, *clothing rooms should be set up for processing personnel working in clean and non-clean areas, and the passages for entering and exiting their respective working areas should be separated. .Personal clothes and shoes should be placed separately from work clothes and boots. The hanger should keep the work clothes hanging at a certain distance from the wall and not touch the wall. *The clothes room must be well ventilated and lighted, and the indoor can be installed by UV Lamps or ozone generators sterilize indoor air.
(2)shower room) The processing and purification workshop of meat food (including canned meat) should be equipped with a shower room connected to the purification workshop. The size of the shower room should be compatible with the number of processing personnel in the purification workshop. Sprinklers can be configured according to the ratio of 1 per 10 people. The shower room should be well ventilated, the floor and wall skirts should be made of light-colored, easy-to-clean, corrosion-resistant, and impermeable materials, the floor should be non-slip, and the parts above the wall skirts and ** The surface should be painted with anti-mildew paint, the ground should be well drained, well ventilated, and hot and cold water should be supplied. (3)洗手洗洁设备 The entrance of the workshop should be equipped with hand washing and disinfection facilities suitable for the number of people in the purification workshop, hand washing* The number of configurations required, the configuration ratio should be 1 for every 10 people, and 1 for every additional 20 people over 200. Hand washing* must be a non-manual switch, and there must be a soap dispenser, hot water supply, and water outlet. It is warm water. The number of containers for hand sanitizer should be suitable for the number of users, and should be placed reasonably for ease of use. Hand dryers must be items that will not cause cross-contamination, such as disposable paper towels, disinfection towels, etc. In appropriate locations in the purification workshop, sufficient number of hand washing, disinfection facilities and corresponding hand dryers should be installed, so that workers can regularly wash and disinfect their hands during the production operation, or wash their hands in a timely and convenient manner after soiling their hands. The water discharged from the hand-washing place cannot flow directly on the ground, and must be introduced into the drainage pipe through a water seal. (4) Bathroom In order to facilitate production and hygiene management, the toilet connected to the purification workshop should not be located in the processing operation area. Set in the *clothing area.
The doors and windows of the bathroom cannot directly open to the processing area. The walls, floors, doors and windows of the bathroom should be made of light-colored, easy-to-clean and disinfect, corrosion-resistant, impermeable materials, and equipped with flushing, hand-washing and disinfection facilities. The window has an anti-insect and fly device. 8、仓 Storage Facilities: The storage facilities for the raw and auxiliary materials in the raw and auxiliary material warehouses should be able to ensure that the quality of the raw materials and auxiliary materials prepared for production and processing will not change or produce new products during the storage process. Safety and health hazards. Cleanliness, hygiene, and prevention of rodents and pests are the basic requirements for storage facilities for various food processing raw materials/auxiliary materials. -/gbaiche/-
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Mainly engaged in Henan Yabo Air Purification Engineering Company ()* a large-scale contractor that provides overall solutions for air purification system engineering, a national unified hotline:. The company has many years of engineering construction management experience, as well as a group of construction and management teams with technical and practical experience, and has established a complete experiment and inspection system. .
单位注册资本不明。
